我们身边的塑料制品有很多，比如塑料杯子、塑料盒子、塑料筐等等，他们的组成成分多是聚乙烯或者聚丙烯，所以，他们不适合通过洗涤剂清洗，容易使得塑料表面发生龟裂，影响使用寿命。下面一起来看看如何清理塑料制品。1、清洗塑料表面积尘通过清水冲洗就可以达到洁净的目的。 2、清洗塑料表面油污(1)将喝剩下的茶叶积累起来晾干，然后用布包起来捆紧。取适量食用油把茶叶包浸泡约5分钟后取出。然后用茶叶包在塑料制品上来回擦拭油污，这时奇迹就会发生，上面的油污正在消失中...然后用洗洁精水清洗塑料上剩余的一层油，再用清水冲洗晾干即可。 (2)使用软毛刷或是棉球粘取食用醋、洗洁精或者酒水，去擦拭塑料表面油污，再用清水冲洗

塑料包装瓶的生产工艺——挤吹 随着塑料加工工艺的不断成熟，塑料包装瓶也被广泛应用于各行各业，在所有的加工工艺中，挤吹（挤出吹塑）是出现较早且成型设备较为简单的一种加工方式。 挤吹是通过挤出机经机头环形口模挤出制得塑料包装瓶型坯，然后再将型坯移入吹塑模具内图胀成为中空制品的工艺。在整个过程中分为两部分：塑料型胚的制造和吹塑。通过挤出吹塑成型方法得到不同口径、容量、形状的瓶，壶、桶等日常容器。挤吹工艺具有以下优点：1、在吹塑过程中，型胚通过机头成型，且较为低的压力下吹胀，这就决定了吹塑制品残余较少，在耐拉伸、弯曲、冲击等应变性能较高，具有较好的使用寿命。2、成型设备简单易操作，对于原料的选择更加广

塑料包装瓶具有质量轻、不易碎、性价比高等优势，被广泛应用于药品包装、日用品、食品等各个行业。在加工方式方面，以挤出吹塑和注吹为主，今天我们主要讲解注吹。 注吹工艺即注射吹塑，是由注射成型与吹塑成型相结合的一种吹塑成型方法。先利用注射成型生产出带底的型胚，再将型胚转移到吹塑模具中进行吹胀成型。注射吹塑成型首先是生产型胚，注射剂将熔体注入带吹气芯管的注模中形成带底的型胚，然后通过机械装置转移到吹塑工位的吹塑模具中进行吹胀；之后吹胀型胚，吹模模具闭合，将压缩空气由芯棒气孔导入到型胚内部，型胚在空气压力作用下和吹塑型腔紧密贴合，经冷却后转移到脱模工位；最后制品脱模，在脱模工位将制品从芯棒上顶出脱落或

1、药用塑料瓶必须具有保护内装物的功能，它具有防潮、防水、防尘、防腐蚀的作用。药用塑料瓶必须具有承受外力作用，能适应多重运输方式，和储存条件，保护内装物不受破环。 2、药用塑料瓶要使企业的产品具有展示功能，通过造型和色彩，光洁度来吸引消费者的眼球，使消费者看到这个产品有购买欲望。 塑料瓶的颜色、印刷、贴标都能给消费者传递产品信息和定位。 3、药用塑料瓶还需要具备方便的功能，特别是瓶口的设计要开启方便，且能够经得起多次开启和封闭。最值得注意的是如果产品是防止儿童使用的，瓶子的盖子的密封应该考虑到防盗功能，防止儿童拆开和服用。　

现在,市场需求激增玻璃瓶、塑料市场受到很大的挤压。其中的一个原因是,高端包装市场的崛起,高端倾向于使用玻璃瓶包装和包装。因为从某种程度上来看。玻璃瓶在外观显示气质远比塑料瓶等塑料制品。塑料瓶包装,因此,如何现在一定在外包装上瓶质量显然是要在目前的市场竞争因素。 首先,在这个最优势的亚克力塑料瓶、塑料包装等广泛应用于化妆品领域的包装,一个原因是,外观非常类似于玻璃瓶,几乎可以达到真正的水平。但在食品、医药和其他丙烯酸塑料包装很少使用,这主要是亚克力塑料瓶不能满足要求的可食用的包装材料。 其次,当然是在各种塑料瓶额外附加工艺的过程,在这个过程让一些塑料瓶的特点呈现出一个玻璃瓶包装的

科技的发展及各种加工工艺的进步，让聚乙烯、聚丙烯、聚酯等高分子材料得到了更大程度的运用，其中塑料包装瓶是较为广泛的一方面。 塑料包装瓶在我们的生产生活中发挥着重要作用，具有无毒、无味、质量轻、不易碎的特点，可以耐大多数酸碱溶剂的腐蚀，一些特殊材料还可以经受住较高的温度，在高温中不会产生一定的变形和损害，不会产生一定的有害气体，可作为药品包装、日用品、食品等各种物品的包装。在兽药包装中既可以用作固体粉剂的包装，也可用作动物疫苗、注射液等液体药物的包装。目前，市场上常用的塑料包装瓶材料为聚乙烯、聚丙烯、聚酯等，不同的材质适用于不同的产品包装。药品主要使用高密度聚乙烯或聚丙烯材质，而需要透明包装的物

塑料包装瓶是兽药的常用包装，根据药物特性选择相应的包装是保证药物稳定性的关键。我们有时候会发现一些瓶子是棕色的，这是为什么呢？ 棕色的塑料包装瓶是在原料中添加了色母，这是出于对药物的保护功能。药物的种类多样，有些药物在光照下会使其有效成分的含量降低而造成失效，有些药物遇到光照后会发生理化性质的反应，甚至产生有毒物质，危害健康。因此这些怕光的药物需要用棕色的容器盛装保存。既然药物怕光，那为什么不用黑色瓶子呢？这是因为黑色表示入射光完全被吸收而没有反射光，若瓶子用黑色就不透明了，使用棕色瓶的目的之一就是使用者在使用前后可以观察到瓶内所装药物的剂量，可以做到有准备的取用。一些见光易分解的药物对能

塑料瓶是一种刚度高，外形美观的容器，能够在不同行业中应用展现，塑料瓶常见的外形有圆形，方形，椭圆形等等，从使用角度来看，均由各自的优势，可根据不同的使用需求，来选择不同形状的塑料瓶。 塑料瓶壁厚均匀，印刷外表应该平整，而液体塑料瓶必须含有手柄，凹槽等加强结构，在生产过程中，为了防止变形，需要一些办法来解决。 1、因热灌装而导致变形：尽可能以常温灌装，为达到目的，采用延长循环传输管或增加冷却装置来避免此种现象。 2、因失重而导致变形：选用不同的阻隔效果材质的塑料瓶，达到优良的阻隔效果，以减少变形等现象。 总体而言，塑料瓶广泛应用于不同行业领域当中，作为一种主流的包装形式，而备受市场青睐欢

得益于质量轻、不易碎、性价比高且易加工成型等诸多优势，塑料包装瓶广泛应用于人们的生产生活中。在诸多生产工艺中，注塑是常见且应用较多的一种，有时我们会发现一些注塑瓶子的颜色不均，这是什么原因造成的你？注塑塑料包装瓶颜色不均的主要原因包括以下几个方面：1、着色剂扩散不良，这种情况往往使浇口附近出现花纹。可以提高加料段温度，特别是加料段后端的温度，使其温度接近或略高于熔融段温度，使色母粒进入熔融段时尽快熔化，促进与稀释均匀混合，增加液态混合机会。2、塑料或着色剂热稳定性差，要稳定制件的色调，一定要严格固定生产条件，特别是料温、料量和生产周期。3、对结晶型塑料，尽量使制件各部分的冷却速度一致，对于壁厚