瓶壁厚度不均匀会对PET瓶的性能产生哪些其他影响？

一、力学性能下降，易破损

• 抗压 / 抗冲击能力减弱：
  厚度过薄的区域是力学性能的薄弱点，在受到外部压力（如堆叠、运输挤压）或冲击（如掉落）时，容易因应力集中而破裂。例如，瓶身侧面过薄的部位可能在灌装后因内部压力（如碳酸饮料）或外部碰撞而出现裂痕。

• 耐温性变差：
  厚度不均会导致瓶子在温度变化时（如高温灭菌、低温冷藏）热胀冷缩不均匀，薄区域可能因过度收缩或膨胀而变形、开裂。

• 承重能力不足：
  瓶底或瓶口等需要承重的部位若厚度不足，可能在灌装、堆放过程中发生塌陷或变形，影响使用可靠性。

二、加工过程稳定性降低

• 吹塑成型缺陷增多：
  厚度不均通常源于瓶坯（预成型件）设计不合理或吹塑参数失控（如拉伸比、气压分布不均）。过厚的区域可能因冷却不充分导致定型不良，出现凹陷或褶皱；过薄的区域则可能在吹塑时因拉伸过度而破裂，增加废品率。

• 后续加工适应性差：
  在贴标、灌装等后续工序中，厚度不均的瓶子可能因形状不规则导致定位不准，影响贴标精度或灌装效率。例如，瓶身弯曲（因厚度不均导致冷却收缩不平衡）可能使标签贴合歪斜。

三、内容物保存与安全性受影响

• 阻隔性能下降：
  PET 瓶的阻隔性（如阻氧、阻水）与瓶壁厚度相关，过薄的区域可能无法有效阻挡外界气体或水分渗入，导致内容物（如饮料、食品）氧化变质或受潮。例如，果汁在氧气渗入后易发生风味劣变。

• 化学迁移风险增加：
  若薄区域因加工时过度拉伸或高温产生微裂纹，可能加速 PET 降解产物或添加剂向内容物迁移，尤其对于酸性或油性内容物，这种风险更高，影响食品安全。

四、外观与用户体验不佳

• 形状畸变影响美观：
  厚度不均会导致瓶子冷却收缩不一致，出现翘曲、凹陷、鼓包等形状缺陷，破坏产品的美观度，降低消费者接受度。例如，瓶身一侧过厚、一侧过薄可能导致整体弯曲。

• 手感与使用便利性下降：
  厚度不均的瓶子可能手感粗糙（如局部凸起），或因结构不稳定在握持时易打滑；若瓶口螺纹处厚度不均，还可能导致与瓶盖密封不严，出现漏液问题。

总结