浏览数量： 5 作者： 富慷小编 发布时间： 2025-02-07 来源： 本站
在透明塑料罐上加印logo主要有以下几种方法：
原理
丝网印刷是通过将丝网制作成带有图案（包括logo）的印版，然后利用刮刀将油墨透过印版的网孔转移到承印物（透明塑料罐）上的一种印刷方式。
步骤
制作丝网印版：首先根据logo的图案设计制作丝网印版。这需要使用感光胶等材料，将logo图案通过曝光、显影等工艺制作在丝网上，形成可以透墨的图案部分和阻挡墨水的非图案部分。例如，对于一个简单的圆形logo，在制作印版时，会将圆形部分的感光胶去除，使其成为透墨的区域，而周围部分则保留感光胶，阻止油墨通过。
定位与固定：将透明塑料罐放置在丝网印刷机的工作台上，使用定位装置确保塑料罐的位置准确，以保证logo印刷的位置符合要求。比如，如果要求logo印刷在塑料罐的正面中心位置，就需要通过定位夹具等工具来固定塑料罐，使其正面中心与丝网印版的图案位置对齐。
油墨选择与调配：根据透明塑料罐的材质和所需logo的颜色效果选择合适的油墨。油墨需要有良好的附着性，以确保logo能够牢固地附着在塑料罐表面。对于一些特殊的颜色效果，可能还需要调配专色油墨。例如，要印刷一个具有荧光效果的logo，就需要使用荧光油墨。
印刷操作：将油墨倒在丝网印版的一端，然后用刮刀以一定的角度和压力刮过印版，使油墨透过印版的图案部分，转移到塑料罐的表面。刮刀的角度和压力会影响油墨的转移量和印刷效果，一般需要根据实际情况进行调整。例如，刮刀角度过大可能会导致油墨厚度不均匀，角度过小则可能无法充分转移油墨。
干燥处理：印刷完成后，需要让油墨在塑料罐表面干燥。干燥方式可以是自然干燥，也可以是使用烘干设备加速干燥。自然干燥的时间较长，但不会对塑料罐造成额外的影响；烘干设备可以快速干燥油墨，但需要注意控制温度，避免因温度过高导致塑料罐变形或油墨性能发生变化。
原理
热转印是将带有logo图案的转印纸通过加热和加压的方式，将图案转移到透明塑料罐上的一种方法。转印纸上的油墨在加热和加压的条件下会发生升华或转移，从而附着在塑料罐表面。
步骤
准备转印纸：将logo图案印刷在专用的热转印纸上。这种转印纸分为不同的类型，如适用于不同材质的塑料罐。印刷方式可以是使用普通的彩色打印机或者专业的热转印打印机，打印出高质量的logo图案。
塑料罐表面处理：在热转印之前，需要对透明塑料罐的表面进行清洁和预处理。清洁可以去除表面的灰尘、油污等杂质，确保转印纸能够更好地附着在塑料罐表面。预处理可能包括对表面进行轻微的打磨或者使用化学试剂进行处理，以提高塑料罐表面的粗糙度和附着力。例如，对于一些光滑的塑料罐表面，可以使用细砂纸轻轻打磨，使表面变得稍微粗糙，这样有助于转印纸更好地贴合。
热转印操作：将带有logo图案的转印纸放在透明塑料罐的合适位置，然后使用热转印设备（如烫画机）进行加热和加压。热转印设备的温度和时间需要根据转印纸和塑料罐的材质进行调整。一般来说，温度控制在180 - 220℃左右，时间在10 - 30秒之间。在加热和加压的过程中，转印纸上的油墨会逐渐转移到塑料罐表面，形成清晰的logo图案。
冷却与剥离：热转印完成后，让塑料罐和转印纸自然冷却，然后慢慢剥离转印纸。注意在剥离过程中要小心操作，避免将刚转印的logo图案损坏。
原理
UV印刷是一种利用紫外线固化干燥技术的印刷方式。在印刷过程中，使用含有光引发剂的油墨，当油墨暴露在紫外线下时，光引发剂会引发聚合反应，使油墨瞬间干燥并附着在透明塑料罐上。
步骤
油墨准备：选用适合透明塑料材质且对紫外线敏感的UV油墨，这种油墨在印刷后经过紫外线照射能够快速干燥并牢固附着。根据logo的颜色和设计，可能需要调配专色油墨或使用多色油墨组合来达到理想的色彩效果。例如，对于一个色彩鲜艳的品牌logo，可能需要使用多种颜色的UV油墨进行叠印。
印刷设备设置：将透明塑料罐放置在UV印刷设备的工作区域，调整印刷设备的相关参数，如印刷速度、油墨供应量、紫外线灯的功率和照射时间等。印刷速度会影响油墨的涂布厚度和干燥效果，一般需要根据塑料罐的形状和大小进行合理调整。例如，对于较小的塑料罐，可以适当降低印刷速度，以确保油墨能够均匀地附着在表面。
印刷过程：启动UV印刷设备，将logo图案印刷在透明塑料罐上。在印刷过程中，UV油墨通过印刷设备的喷头或辊筒系统均匀地涂布在塑料罐表面。随着印刷的进行，油墨立即暴露在紫外线灯下，引发光引发剂的聚合反应，使油墨快速干燥并形成坚固的墨层。
后处理检查：印刷完成后，对塑料罐上的logo进行视觉检查，确保logo图案完整、清晰、颜色鲜艳且没有瑕疵。如果发现有部分区域的油墨附着不牢固或者出现其他质量问题，可以进行二次印刷或其他修复处理。
注：建议图片大小150px * 50px 
